Lagerschade- en faalanalyse
Vroegtijdig falen van lagers kan om verschillende redenen optreden. Elk falen laat zijn eigen speciale afdruk achter op het lager. Door een gefaald of beschadigd lager te onderzoeken, is het in de meeste gevallen mogelijk de hoofdoorzaak vast te stellen en corrigerende maatregelen te definiëren om herhaling te voorkomen.
|
Wentellagers behoren tot de meest kritische componenten in roterende machines. Ze worden blootgesteld aan hoge eisen op het gebied van belastbaarheid, loopnauwkeurigheid, trillingsgedrag, omgevingsbestendigheid, wrijving, warmteontwikkeling, levensduur en algehele betrouwbaarheid. Ondanks deze eisen kan ongeplande stilstand als gevolg van lagerfalen nog steeds optreden, vaak met aanzienlijke operationele en financiële gevolgen. |
Lagerfalen leidt doorgaans tot economische verliezen door productiestilstand, gevolgschade aan aangrenzende componenten en reparatiekosten. Ongeplande reparaties zijn vrijwel altijd aanzienlijk duurder dan geplande onderhoudsactiviteiten. Voortijdig lagerfalen kan uiteenlopende oorzaken hebben, waarbij elke oorzaak karakteristieke schadepatronen achterlaat. Door gedetailleerd onderzoek van defecte of beschadigde lagers kan de grondoorzaak worden vastgesteld en kunnen corrigerende maatregelen worden bepaald om herhaling te voorkomen. |
Wentellagers zijn kritische componenten in roterende machines, met strenge eisen op het gebied van belastbaarheid, trillingsgedrag, nauwkeurigheid, warmteontwikkeling en betrouwbaarheid.
Lagerfalen leidt tot kostbare ongeplande stilstand en reparaties. Door schadepatronen in defecte lagers te analyseren, kunnen grondoorzaken worden vastgesteld en corrigerende maatregelen worden gedefinieerd om herhaling te voorkomen.
Onze oplossing
Het identificeren van de grondoorzaak van lagerschade maakt gerichte maatregelen mogelijk om herhaling te voorkomen. Analyse van lagerschade is daarom een essentieel onderdeel van een effectief Condition Monitoring (CM)-programma.
|
Binnen een goed ingericht CM-programma kunnen verslechterende lagercondities vaak in een zeer vroeg stadium worden gedetecteerd, waardoor geplande en gerichte interventies mogelijk zijn. Monitoringdata alleen verklaren echter niet altijd waarom een lager faalt. Door de schade zelf te analyseren en het faalmechanisme te begrijpen, kunnen corrigerende maatregelen worden toegepast die de betrouwbaarheid en beschikbaarheid van assets verbeteren. |
Factoren die de levensduur van lagers beïnvloeden
Voorbeeld: In de papier- en pulpindustrie is verontreiniging in combinatie met onvoldoende smering een veelvoorkomende grondoorzaak van voortijdig lagerfalen. |
De tijd tussen het ontstaan van de eerste lagerschade en volledig falen kan sterk variëren. Bij hogesnelheidsmachines kan deze periode slechts enkele seconden bedragen, terwijl dit bij grote, langzaam roterende machines kan oplopen tot maanden of zelfs jaren. Het inschatten van de resterende levensduur is alleen mogelijk met behulp van monitoringtechnieken zoals continue trillings-, temperatuur- en geluidsmetingen.
Onze oplossing
Analyse van lagerschade maakt het mogelijk de grondoorzaak van falen vast te stellen en corrigerende maatregelen te nemen om herhaling te voorkomen en de betrouwbaarheid van assets te verbeteren.
Condition Monitoring kan vroegtijdige degradatie van lagers detecteren, maar schadeanalyse is vaak noodzakelijk om het onderliggende faalmechanisme te begrijpen.
Factoren die de levensduur van lagers beïnvloeden
- Fabricagekwaliteit
- Opslag
- Toepassing
- Montage
- Smering
- Afdichting
De voortgang van initiële schade tot volledig falen verschilt sterk. Continue monitoring van trillingen, temperatuur en geluid is essentieel om de resterende levensduur van lagers te kunnen inschatten.
Aanbod
Als onafhankelijke dienstverlener voert AVT Reliability (voorheen Van Geffen Reliability) analyse van lagerschade en lagerfalen uit volgens ISO 15243. Deze internationaal erkende norm classificeert lagerfalen in zes primaire faalmodi.
|
ISO 15243 faalmodi
|
Inspectie- en onderzoeksomvang Lagers worden visueel geïnspecteerd in ons inspectiecentrum, bij voorkeur in de oorspronkelijke ontvangen staat om cruciaal bewijsmateriaal te behouden. Afhankelijk van de aard van het onderzoek en de vermoedelijke faalmechanismen kan de analyse worden uitgebreid met smeermiddelanalyse en geometrische controles van lagerhuis en as. |
Het eindresultaat is een gestructureerd rapport waarin conclusies duidelijk worden onderbouwd met fotografisch bewijsmateriaal. Op basis van deze bevindingen worden praktische aanbevelingen geformuleerd met gerichte verbetermaatregelen om herhaling te voorkomen, met als uiteindelijke doel het verhogen van de betrouwbaarheid van assets en de totale beschikbaarheid van de installatie.
Aanbod
Wij voeren onafhankelijke analyse van lagerschade uit volgens ISO 15243, waarbij zes erkende faalmodi van lagers worden onderscheiden.
ISO 15243 faalmodi
- Vermoeiing
- Slijtage
- Corrosie
- Elektrische erosie
- Plastische vervorming
- Breuk en scheurvorming
Lagers worden waar mogelijk in originele staat geïnspecteerd, aangevuld met smeermiddelanalyse en geometrische controles indien nodig.
Elk onderzoek resulteert in een gedocumenteerd rapport met fotografisch bewijsmateriaal en duidelijke aanbevelingen om herhaling te voorkomen en de beschikbaarheid te verbeteren.
 |
 |
 |
 |
Lokale service, ondersteund door wereldwijde expertise
- 24 uur per dag, 7 dagen per week, 365 dagen per jaar
- Duidelijke en gedetailleerde rapportage met direct toepasbare inzichten
- Deskundige ondersteuning en advies
Lokale service, ondersteund door wereldwijde expertise
- 24 uur per dag, 7 dagen per week, 365 dagen per jaar
- Duidelijke en gedetailleerde rapportage met direct toepasbare inzichten
- Deskundige ondersteuning en advies
