Balanceren op locatie

Vuil, slijtage, botsingen, constructieveranderingen en zelfs revisies kunnen allemaal een negatief effect hebben op de balancering van een machine.

Het balanceren van de rotor ter plaatse, in de machine zelf, is in veel gevallen de betere optie, waardoor de downtime, kosten en het risico dat gepaard gaat met het verwijderen, transporteren en opnieuw monteren van de rotor (draaiend onderdeel) worden verminderd.

Het doel van balanceren is het verminderen van trillingsniveaus op de rotatiefrequentie van een roterende machine. Dit wordt bereikt door de massaverdeling van de rotor te verbeteren, de excentriciteit van het zwaartepunt te verkleinen en daarmee de resulterende centrifugaalkrachten te verlagen.

In-situ balanceren vermindert trillingen bij rotatiesnelheid door de massaverdeling van de rotor te corrigeren en centrifugaalkrachten te minimaliseren.

Onze aanpak

Onbalans wordt gecorrigeerd door het toevoegen of verwijderen van compenserende massa’s op vooraf bepaalde posities op de rotor om de initiële onbalans tegen te werken. Proefmassa’s worden aangebracht op door onze engineers vastgestelde balanceervlakken, zoals wielranden, ventilatorbladen, vooraf bepaalde balanceergaten of hellingen.

Met behulp van gespecialiseerde berekeningssoftware wordt het effect van deze proefmassa’s geanalyseerd om de benodigde correctiemassa en de exacte positie te bepalen.

Hoge trillingsniveaus worden vaak veroorzaakt door onbalans, die ontstaat door excentriciteit van het zwaartepunt van de rotor ten opzichte van de rotatieas. Indien het roterende component fysiek toegankelijk is, is balanceren op locatie in de meeste gevallen mogelijk.
Starre rotoren

Machines die onder hun eerste kritische snelheid werken. Typische voorbeelden zijn ventilatoren, pompen en andere machines met een lage tot gemiddelde snelheid. Deze rotoren vertonen minimale doorbuiging, waardoor balanceren relatief eenvoudig is.

Flexibele rotoren

Machines die boven hun eerste kritische snelheid werken, zoals stoom- of gasturbine-generatorinstallaties, CNC-machines en andere hogesnelheidsapparatuur. Elastische rotorvervormingen maken het balanceren complexer en vereisen specialistische expertise.

Onze aanpak

In-situ balanceren corrigeert onbalans door het toevoegen of verwijderen van compenserende massa’s op vastgestelde rotorposities om centrifugaalkrachten tegen te werken.

Proefmassa’s worden aangebracht op geselecteerde balanceervlakken en geanalyseerd met behulp van berekeningssoftware om de juiste massa en positie te bepalen.

Starre rotoren

Machines met een lage tot gemiddelde snelheid die onder de eerste kritische snelheid werken, waarbij rotorvervorming minimaal is.
Flexibele rotoren

Hogesnelheidsmachines die boven de eerste kritische snelheid werken en vanwege elastische vervorming geavanceerde balanceertechnieken vereisen.


Aanbod

Meet- en engineeringdiensten geleverd door ervaren, betrokken en gemotiveerde engineers, ondersteund door 24/7 servicebeschikbaarheid.

Pre-balance check

Pre-balancecontrole

De eerste stap in het balanceerproces is een gedetailleerde visuele inspectie van de rotor op afwijkingen zoals vervuiling, slijtage of beschadiging. Voorafgaand aan het balanceren wordt vaak een trackinganalyse uitgevoerd met run-up- en coast-down-metingen om resonantie-arme snelheidsgebieden te identificeren die geschikt zijn voor balanceren op locatie.

Vervolgens geven steady-state trillingsmetingen inzicht in de mechanische conditie van het asset en identificeren zij mogelijke invloeden op de eerste orde trillingen, zoals structurele speling, kromme assen, roterende speling, uitlijnfouten of lagerschade. Controlematige runs worden gebruikt om de effectiviteit van het balanceren te verifiëren.

In-situ balancing

In-situ balanceren

Balanceren op locatie is een van de kerncompetenties van onze organisatie. Van hogesnelheidscompressorsets aangedreven door gasturbines op offshore platforms tot grote ID-ventilatoren in energiecentrales, wij leveren snelle en nauwkeurige balanceeroplossingen, ondersteund door meer dan 20 jaar praktijkervaring.

  • Ventilatorwaaiers
  • Generatoren
  • Turbines
  • Centrifuges
  • Pompen
  • Koppelingen
  • Rol- en trommelsystemen
  • Elektromotoren
  • Breekinstallaties

Aanbod

Engineering-gedreven balanceerdiensten op locatie, geleverd door ervaren specialisten met 24/7 beschikbaarheid.

Pre-balance check

Pre-balancecontrole

Visuele inspectie, run-up- en coast-down-trackinganalyse en steady-state trillingsmetingen worden gebruikt om de mechanische conditie te beoordelen en veilige balanceersnelheden vast te stellen.

In-situ balancing

In-situ balanceren

Balanceren op locatie voor een breed scala aan roterende machines, snel en nauwkeurig uitgevoerd door ervaren field engineers.

  • Ventilatorwaaiers
  • Generatoren
  • Turbines
  • Centrifuges
  • Pompen
  • Koppelingen
  • Rol- en trommelsystemen
  • Elektromotoren
  • Breekinstallaties


Uitvoering

Om nauwkeurige en reproduceerbare balanceerresultaten te garanderen, maken wij uitsluitend gebruik van hoogwaardige meet- en balanceerapparatuur. Balanceer-, trillings- en fasemetingen worden uitgevoerd met 2- of 4-kanaals handinstrumenten of, voor complexere toepassingen, met multikanaalsystemen met 8, 24 of 32 kanalen.

Wanneer fasemetingen niet mogelijk of niet beschikbaar zijn, wordt een gevalideerde vier-runs-methode toegepast. Deze technische expertise, gecombineerd met onze engineeringkennis en sterke focus op klantondersteuning, zorgt voor consistente en betrouwbare resultaten.
Resultaten voor de klant
  • Hogere beschikbaarheid van assets
  • Verlengde levensduur
  • Minder lekkage en een verbeterde werkomgeving
  • Lager risico op secundaire schade
  • Lagere smeermiddelconsumptie
  • Lagere trillingsniveaus
  • Lagere geluidsniveaus
  • Verminderd risico op ernstige storingen
  • Grotere totale besparingen door minder reserveonderdelen, lager energieverbruik en minder ongeplande stilstand

Uitvoering

Wij gebruiken hoogwaardige balanceer- en trillingsmeetinstrumenten om nauwkeurige en reproduceerbare resultaten te leveren, ook bij complexe balanceertoepassingen op locatie.

Multikanaals meetsystemen en alternatieve methoden, zoals vier-runs-balanceren, worden toegepast wanneer fasemetingen niet beschikbaar zijn.

Belangrijkste voordelen

  • Hogere beschikbaarheid en langere levensduur
  • Lagere trillings- en geluidsniveaus
  • Verminderd risico op secundaire schade
  • Lager verbruik van smeermiddelen en energie
  • Minder storingen en minder ongeplande stilstand

EU Flag

Lokale service, ondersteund door wereldwijde expertise

  • 24 uur per dag, 7 dagen per week, 365 dagen per jaar
  • Duidelijke, gedetailleerde rapportages met direct toepasbare inzichten
  • Deskundige ondersteuning en advies

EU Flag

Lokale service, ondersteund door wereldwijde expertise

  • 24 uur per dag, 7 dagen per week, 365 dagen per jaar
  • Duidelijke, gedetailleerde rapportages met direct toepasbare inzichten
  • Deskundige ondersteuning en advies