Visual & Borescope Inspections
Visuele inspectie van machines houdt in dat het oppervlak van een asset wordt geobserveerd om de aanwezigheid van afwijkingen te identificeren volgens specificaties als standaard of norm.
Visuele inspectie is de meest basale, maar ook een van de meest waardevolle, technieken voor conditiebewaking om de staat van een asset te bepalen.
Visuele inspecties worden vaak uitgevoerd door productie- of bedieningspersoneel, waarbij bevindingen worden vastgelegd op papieren checklists of handgeschreven rapporten. Deze notities blijven vaak onbenut, tenzij een afwijking wordt vastgesteld of een werkorder wordt aangemaakt, waardoor waardevolle inzichten verloren kunnen gaan.
Binnen predictive maintenance verwijzen visuele inspecties naar veldwaarnemingen die direct door een analist of inspecteur worden gedaan om de conditie van assets te beoordelen. Deze techniek is gebaseerd op getraind beoordelingsvermogen om vroege tekenen van achteruitgang te herkennen en speelt een essentiële rol binnen een proactieve betrouwbaarheidsstrategie.
Onze oplossingen
Afhankelijk van het asset, de toegankelijkheid en de bedrijfsconditie leveren wij een reeks visuele inspectietechnieken, afgestemd op de specifieke eisen van elke machine of elk systeem.
Stroboscoopinspectie
Motion Amplification
Boroscoopinspectie
Algemene visuele inspectie
Deze inspecties kunnen worden uitgevoerd tijdens geplande stilstanden wanneer de installatie stilstaat (zoals visuele en boroscoopinspecties), of aan machines in normale bedrijfstoestand (visuele inspecties, stroboscoopinspectie en motion amplification).
Componenten die wij beoordelen
- Koppelingen (conditie van rubbers, tanden, radiale slingering, speling)
- Assen van roterende en reciprokerende machines (slingering, speling, spiebaanlosheid)
- Lagers (speling, visuele conditie van loopbanen)
- Tandwielen (slingering, profiel, steek)
- Pomp- en ventilatorwaaiers
- Fundaties en machineframes (losheid of scheurvorming)
- Algemene inspectie: olielekkages, afdichtingsafwijkingen, losheid, breuk
Onze oplossingen
Afhankelijk van het asset, de toegankelijkheid en de bedrijfsconditie leveren wij een reeks visuele inspectietechnieken, afgestemd op elke machine of elk systeem.
Stroboscoopinspectie
Motion Amplification
Boroscoopinspectie
Algemene visuele inspectie
Deze inspecties kunnen worden uitgevoerd tijdens stilstanden wanneer de installatie stilstaat, of aan machines in normale bedrijfstoestand met behulp van stroboscoopinspectie en motion amplification.
Componenten die wij beoordelen
- Koppelingen (conditie, slingering, speling)
- Assen van roterende en reciprokerende machines
- Lagers en conditie van loopbanen
- Tandwielen (slingering, profiel, steek)
- Pompen en ventilatorwaaiers
- Fundaties en machineframes
- Algemene inspectie (lekkages, afdichtingen, losheid, breuk)
Aanbod
Visuele en boroscoopinspecties uitgevoerd door ervaren, toegewijde engineers met 24/7 servicebeschikbaarheid.
Visuele inspecties op routinematige basis
Visuele inspectie wordt gebruikt om de conditie van alle typen assets te bepalen. Over het algemeen zijn er twee toepassingscategorieën: het aflezen van parameters en het beoordelen van de conditie van assets aan de hand van inspectierichtlijnen.
Parameteraflezing
Wordt gebruikt voor het verzamelen van veldgegevens, vaak tijdens routinematige trillingsanalyse. Parameters zijn onder andere druk, temperatuur, stroom, debiet en andere indicatoren van bedrijfsomstandigheden.
Inspectierichtlijnen
Foutdetectie door observatie van:
- Ontbrekende of losse componenten zoals bouten
- Veranderingen in afmetingen of vervorming
- Veranderingen in oppervlakconditie zoals corrosie, verfverlies of vervuiling
- Kleurveranderingen, zoals het donker worden van olie
- Breuken, krassen of scheuren
- Abnormale geluiden door trillingen, aanlopen, gas- of vloeistoflekkages
Visuele inspecties worden vaak gecombineerd met aanvullende meettechnieken zoals trillingsanalyse en vormen een vast onderdeel van de meeste conditiebewakingsprogramma’s.
Visuele inspecties op routinematige basis
Visuele inspectie wordt gebruikt om de conditie van alle typen assets te bepalen. Over het algemeen zijn er twee toepassingscategorieën: het aflezen van parameters en het beoordelen van de conditie van assets aan de hand van inspectierichtlijnen.
Parameteraflezing
Wordt gebruikt voor het verzamelen van veldgegevens tijdens routinematige trillingsanalyse. Parameters zijn onder andere druk, temperatuur, stroom, debiet en andere indicatoren van bedrijfsomstandigheden.
Inspectierichtlijnen
Foutdetectie door observatie van:
- Ontbrekende of losse componenten zoals bouten
- Veranderingen in afmetingen of vervorming
- Veranderingen in oppervlakconditie zoals corrosie, verfverlies of vervuiling
- Kleurveranderingen, zoals het donker worden van olie
- Breuken, krassen of scheuren
- Abnormale geluiden door trillingen, aanlopen, gas- of vloeistoflekkages
Visuele inspecties worden vaak gecombineerd met aanvullende meettechnieken zoals trillingsanalyse en vormen een vast onderdeel van de meeste conditiebewakingsprogramma’s.
Borescopische inspectie
Tandwielkasten worden blootgesteld aan hoge belastingen, vooral in zware omgevingen zoals de mijnbouw, staalindustrie en windsector. Als een van de duurste en beschikbaarheidskritische assets is vroegtijdige detectie van slijtage essentieel.
Met borescoopinspecties kunnen interne componenten van tandwielkasten, zoals tandwielen en lagers, worden beoordeeld zonder demontage. In combinatie met olieanalyse en trillingsmetingen vormt dit een krachtige basis voor nauwkeurige diagnose en onderhoudsplanning.
Borescoopinspecties dienen minimaal jaarlijks te worden uitgevoerd. Wanneer slijtage of defecten worden vastgesteld, moeten de inspectie-intervallen worden verkort op basis van de ernst.
Deze methode biedt betrouwbare diagnostische mogelijkheden zonder langdurige stilstand of ingrijpende demontage. Het is een effectief hulpmiddel voor onderhoudsoptimalisatie en probleemoplossing.
Borescopische inspectie
Tandwielkasten worden blootgesteld aan hoge belastingen, vooral in zware omgevingen zoals de mijnbouw, staalindustrie en windsector. Als een van de duurste en beschikbaarheidskritische assets is vroegtijdige detectie van slijtage essentieel.
Met borescoopinspecties kunnen interne componenten van tandwielkasten, zoals tandwielen en lagers, worden beoordeeld zonder demontage. In combinatie met olieanalyse en trillingsmetingen vormt dit een krachtige basis voor nauwkeurige diagnose en onderhoudsplanning.
Borescoopinspecties dienen minimaal jaarlijks te worden uitgevoerd. Wanneer slijtage of defecten worden vastgesteld, moeten de inspectie-intervallen worden verkort op basis van de ernst.
Deze methode biedt betrouwbare diagnostische mogelijkheden zonder langdurige stilstand of ingrijpende demontage. Het is een effectief hulpmiddel voor onderhoudsoptimalisatie en probleemoplossing.
Lokale service, ondersteund door wereldwijde expertise
- 24 uur per dag, 7 dagen per week, 365 dagen per jaar
- Duidelijke, gedetailleerde rapportages met concrete aanbevelingen
- Deskundige ondersteuning en consultatie
Lokale service, ondersteund door wereldwijde expertise
- 24 uur per dag, 7 dagen per week, 365 dagen per jaar
- Duidelijke, gedetailleerde rapportages met concrete aanbevelingen
- Deskundige ondersteuning en consultatie
