Uitlijning & 3D Metingen

Wat is uitlijning & 3D-meting? Het oplossen van uitlijnproblemen in roterende machines vereist specialistische kennis, inzicht en apparatuur.

De meeste machines zijn gebouwd in dezelfde configuratie, waarbij een aandrijvende machine is gekoppeld aan een aangedreven machine. Of het nu gaat om een pomp, een compressor, een versnellingsbak of een generator, al deze machines worden aangedreven door bijvoorbeeld een elektrische motor, diesel of turbine.



Uitlijnen & 3D-metingen

Alle machines zijn ontworpen om onder optimale omstandigheden te functioneren. Dit betekent dat zelfs apparatuur met flexibele koppelingen nauwkeurig moet worden uitgelijnd langs de hartlijn van de machine. Een correcte uitlijning van twee gekoppelde machines voorkomt verhoogde belasting, slijtage en trillingen en beschermt zowel de installatie als omliggende componenten.

Waarom dit belangrijk is
Nauwkeurige uitlijning vermindert mechanische spanningen, minimaliseert trillingen en verlengt de levensduur van lagers, afdichtingen en koppelingen.

Uitlijnen & 3D-metingen

Ook machines met flexibele koppelingen moeten nauwkeurig worden uitgelijnd op de hartlijn. Correcte uitlijning voorkomt verhoogde belasting, slijtage en trillingen.

Waarom dit belangrijk is

Minder mechanische spanning, lagere trillingen en een langere levensduur van componenten.


Onze oplossing

AVT Reliability BV (voorheen Van Geffen Reliability) gebruikt state-of-the-art laser optische meetapparatuur om een breed scala aan uitlijnuitdagingen op te lossen. Met bijna 40 jaar ervaring in het uitlijnen van machines en installaties combineren we bewezen expertise met voortdurende investeringen in geavanceerde meettechnologieën.

Deze aanpak stelt ons in staat een leidende positie te behouden op het gebied van precisie-uitlijning en dimensionale metingen.

Precisieresultaten

Met zeer nauwkeurige 3D-metingen kunnen we objecten snel inmeten, controleren en positioneren ten opzichte van berekende of as-built waarden. Dit zorgt voor optimale installatieprestaties, hogere efficiëntie en duurzaamheid en lagere operationele kosten.

Onze engineers richten zich op het verlengen van de levensduur, het verlagen van het energieverbruik en het minimaliseren van trillingen en slijtage, zodat uw installatie op de lange termijn betrouwbaar en optimaal blijft presteren.

Onze oplossing

Wij gebruiken moderne laser optische meetapparatuur, gecombineerd met bijna 40 jaar uitlijningservaring, om complexe uitlijnvraagstukken bij machines en installaties op te lossen.

Nauwkeurige 3D-metingen maken het mogelijk om snel in te meten, te controleren en te positioneren ten opzichte van berekende of as-built waarden, wat de efficiëntie en duurzaamheid verbetert en de operationele kosten verlaagt.


Onze focus ligt op levensduur, energie-efficiëntie en het verminderen van trillingen en slijtage.


Shaft alignment


As-uitlijning

De meest voorkomende uitlijningsbehoefte bij roterende machines, waarbij machines zijn gekoppeld via directe koppelingen of spacers. Onze dienstverlening combineert diepgaande machinekennis, uitgebreide praktijkervaring, geavanceerde meetmethoden en hoogwaardige analyse-, berekenings- en simulatiemogelijkheden.

Geometrical alignment


Geometrische uitlijning

Geometrische meettechnologie omvat een breed scala aan toepassingen, van rechtlijnigheidsmetingen tot complexe haakse metingen aan werktuigmachines en turbines. Uitgevoerd door ervaren engineers met 24/7 servicebeschikbaarheid.

3D measurements and dimensional control


3D-metingen & maatcontrole

3D-lasertrackersystemen maken nauwkeurige meting, uitlijning en positionering van objecten mogelijk volgens exacte 3D-coördinaten. Dit biedt een snelle en flexibele inspectiemethode voor machinehuizen, ondersteuningsconstructies, onderdelen en componenten.

Shaft alignment

As-uitlijning

Nauwkeurige uitlijning van direct gekoppelde roterende machines met behulp van geavanceerde meet- en analysetechnieken.

Geometrical alignment

Geometrische uitlijning

Rechtlijnigheids-, vlakheids- en haaksheidsmetingen voor machines en installaties.

3D measurements and dimensional control

3D-metingen & maatcontrole

Nauwkeurige 3D-positionering en inspectie van grote en kleine componenten met behulp van lasertrackertechnologie.


Industrieën en toepassingen

Wij lijnen en chocken alle roterende machines uit, zoals turbines, motoren, tandwielkasten en generatoren, altijd en overal. Daarnaast meten wij fundaties, constructies, flenzen, pedestal’s, kraanrails en andere kritische componenten binnen een breed scala aan industrieën en toepassingen.

Ondersteunde industrieën
  • Maritiem
  • Energieopwekking
  • Windenergie
  • Olie en gas
  • Procesindustrie
  • Kunststofindustrie
  • Automotive
  • Maakindustrie
Typische toepassingen
  • Motoren en tandwielkasten
  • As-uitlijning
  • Poelie-uitlijning
  • Lijnboormetingen en middelpuntbepaling
  • Rechtlijnigheidsmetingen
  • Vlakheid en niveau
  • 3D-dimensionale controles

Industrieën en toepassingen

Wij lijnen en chocken roterende machines uit en meten fundaties, constructies en kritische componenten binnen een breed scala aan industrieën en toepassingen.

Industrieën

  • Maritiem
  • Energieopwekking
  • Windenergie
  • Olie en gas
  • Proces-, kunststof-, automotive- en maakindustrie

Toepassingen

  • As- en poelie-uitlijning
  • Motoren en tandwielkasten
  • Lijnboor- en rechtlijnigheidsmetingen
  • Vlakheid, niveau en 3D-dimensionale controles


Benefits of alignment

Reduced coupling wear

Correct alignment minimises mechanical stress on couplings, extending service life.

Reduced wear on seals and rubbers

Lower misalignment forces help prevent premature seal degradation.

Reduced energy consumption

Efficient power transmission reduces losses and operating costs.

Reduced vibration and noise levels

Proper alignment lowers excitation forces that drive vibration and noise.

Improved product quality

Stable machinery operation supports consistent process performance.

Increased bearing lifetime

Reduced loads translate directly into longer bearing service intervals.

Benefits of alignment

Reduced coupling wear
Reduced wear on seals and rubbers
Reduced energy consumption
Reduced vibration and noise levels
Improved product quality
Increased bearing lifetime

EU Flag

Lokale service, ondersteund door wereldwijde expertise

  • 24 uur per dag, 7 dagen per week, 365 dagen per jaar
  • Heldere, gedetailleerde rapportages met direct toepasbare inzichten
  • Deskundige ondersteuning en advies

EU Flag

Lokale service, ondersteund door wereldwijde expertise

  • 24 uur per dag, 7 dagen per week, 365 dagen per jaar
  • Heldere, gedetailleerde rapportages met direct toepasbare inzichten
  • Deskundige ondersteuning en advies